易中招的工厂生产管理难点解析,你也在其中吗?

责任编辑:   浏览次数:195    发布时间:2020-05-14 18:28:21

随着持续高位的原料、人力、土地等要素成本,和当前的环保整治力度,其实,很多中小制造企业的日子并不好过。并且当前全球疫情的影响,更让很多企业主备受煎熬。但是,除了外部环境影响,中小制造业也在面临着内部管理落后的严峻挑战,如何加强内功修炼,实现精细化管理,不断提升生产效率、降低成本、提升品质与核心竞争力,成为当前每个中小制造业值得深思的问题。

工厂生产管理往往会面临很多问题,今天,管家婆财贸君就针对其管理痛点做简单盘点, 看看你的企业中了哪些呢?

1、生产效率不高

管理者首先要明确一个重要的问题:个体效率高不一定等于组织效率高。个人效率对企业效率的影响更多体现在企业发展初期,随着企业发展到一定规模,就会发现车间里面员工都很忙,但业务要求出的货却做不出来,不紧急要出的货在仓库堆成山。传生产型企业,工厂的组织效率重点在生产系统,其它部门、其它系统的工作基本上是围绕生产部门来服务的。所以,生产系统的整体效率是一个生产型企业能够生存发展的关键。生产系统的效率高低主要体现在:订单准交率、生产周期、交货周期、人均产值几个方面,需要的是各工序、各部门的“协同作战”。

 

2、生产状态不稳定

绝大多数中小企业处在产业链的中低端,不稳定因素主要如下:①订单不稳定:中小企业中插单、改单、加单、消单现象非常普遍,订单的预测下达处于被动状态,有些企业甚至为了满足客户需求或能够快速出货而做大量的库存,结果出现客户产品升级后造成巨大损失。②供应链不稳定:因为订单和成本的关系,很多中小企业的供应链不稳定,作坊式的供应商直接导致采购准交率地下,常见于灯饰、锁具五金等行业。③生产过程不稳定:传统企业因为自动化程度不高、工艺路线长等原因,各个工序都有可能出现设备、品质、材料、人员的异常等,是很多企业最头痛、最难解决的问题。

3、生产基础资料缺失

很多企业在多年的发展过程中建立了一些数据,或上了ERP系统,但数据的真实性有很大的想象空间,不能起到真正指导生产的作用,这也是企业推行ERP系统为什么不成功的重要原因。中小企业主要缺失以下几类生产基础资料:①技术资料缺失:BOM表是最基本的资料,但很多企业还是在靠经验,在靠人盯人的方式进行生产,要么是没有BOM表,要么就是BOM表的准确性不高。②工艺资料缺失:像对应产品的作业指导书、工艺流程等。很多企业全凭个人经验进行生产,缺少完善的工艺流程图。③生产资料缺失:如套料单、配料表、计划表等。④职能部门缺失:生产管理最重要的就是资源统筹、生产计划编排和跟进。但很多企业没有专门的PMC部,业务接到订单后直接给生产部,车间生产完全由车间决定,经常出现业务部与生产部“骂架”的情况。

4、人才梯队不完善

很多企业面临两个难点,①老员工是技能型人才,更多的是做事而非管事;②面对新生代员工,传统企业的老一套的方法很难调动其积极性。缺乏完整的人才梯队会导致企业习惯性的“迁就”,标准化、流程化管理就很难真正落地




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